Apa Itu Pengilangan CNC
Pengilangan CNC ialah proses pembuatan yang menggunakan alat pemotong yang dipasang pada gelendong berputar untuk mengeluarkan bahan secara selektif dari blok substrat mentah. Bahan kerja dipasang dengan tegar pada meja, dan meja ini bergerak atau berputar pada satah yang berbeza supaya alat boleh berfungsi pada banyak sudut. Mesin pengilangan CNC yang canggih boleh mempunyai 5 atau lebih paksi gerakan bebas untuk membuat bentuk yang lebih kompleks atau untuk mengelakkan daripada mengalihkan bahan kerja ke mesin yang berasingan.
Kelebihan Pengilangan CNC
Ketepatan
Salah satu kelebihan terbesar menggunakan pengilangan CNC ialah mereka boleh membuat bahagian tepat mengikut spesifikasi. Oleh kerana kilang CNC bergantung pada arahan komputer untuk mengarang bahagian, ia menghapuskan kemungkinan ralat manusia biasa dalam mesin yang dikendalikan secara manual. Ini bermakna anda boleh mencipta bahagian kompleks dengan tepat sambil mencapai toleransi seketat 0.004mm.
Cepat dan cekap
Mesin pengisar konvensional selalunya memerlukan operator menukar alat pemotong secara manual bergantung pada operasi pemotongan yang akan dilakukan. Ini bukan sahaja memakan masa, tetapi ia juga tidak cekap kerana keputusan akhir adalah berdasarkan pertimbangan pengendali.
Pelbagai pilihan bahan
Kilang CNC mempunyai keserasian dengan pelbagai jenis bahan, termasuk plastik, logam dan komposit. Selagi anda mempunyai blok bahan, kilang CNC tidak akan menghadapi masalah pemesinan.
Keterjangkauan
Kita boleh bercakap tentang ketepatan, kelajuan dan banyak lagi kelebihan lain sepanjang hari, tetapi tiada apa yang mengatasi kemampuan, terutamanya untuk perniagaan yang ingin bergantung pada pengeluar pihak ketiga. Pengilangan CNC adalah antara proses pembuatan zaman moden yang paling berpatutan.
-
5 AXIS CNC MILLING BAHAGIAN Pengilang
Sebagai pengilang bahagian pengilangan 5 paksi CNC profesional, kami berdedikasi untuk menyampaikan komponen berbentuk ketepatan yang tinggi, kompleks yang memenuhi keperluan ketat dari pelbagai Tambah ke Pertanyaan -
Bahagian penggilingan CNC
Pengilangan CNC (Pengilangan Kawalan Berangka Komputer) adalah proses pembuatan subtractive yang menggunakan kawalan berkomputer dan berputar alat pemotongan pelbagai titik untuk mengeluarkan bahan Tambah ke Pertanyaan -
CNC berpaling bahagian, aluminium
CNC memalingkan bahagian aluminium merujuk kepada komponen yang dihasilkan dari aloi aluminium atau aluminium melalui proses pemusnahan kawalan berangka komputer (CNC). Bahagian ini digunakan secara Tambah ke Pertanyaan -
4 Axis CNC Milling Bahagian Pengilang
CNC MILLING PART Tambah ke Pertanyaan -
Bahagian aluminium penggilingan CNC
Bahagian aluminium CNC Milling telah menjadi proses pembuatan popular yang membawa banyak manfaat kepada perniagaan. Proses ini melibatkan penggunaan mesin kawalan komputer untuk mengeluarkan bahan Tambah ke Pertanyaan
kenapa pilih kami
Peralatan canggih
Shenzhen Tuohai mempunyai lima paksi Mazak, pusat pemesinan CNC, pelarik CNC, sebatian pusing dan penggilingan, mesin penggilingan, mesin pengisar Jepun Okamoto dan peralatan pengeluaran lain lebih daripada 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, meter ketinggian, meter kekerasan, marmar platform pemeriksaan dan lain-lain jenis peralatan pemeriksaan kualiti lebih daripada 10 set.
Sijil kami
Telah lulus pensijilan kualiti ISO9001, pensijilan SGS, sijil paten model utiliti. Syarikat itu mempunyai ISO9001:2015, perusahaan berteknologi tinggi, perusahaan baharu khusus dan gelaran lain, dan pada tahun 2023 melalui pensijilan Ali SGS, memenangi perusahaan Ali Jinpicheng.
Perkhidmatan kami
Reka bentuk lukisan percuma, analisis lukisan jurutera dan perundingan sebut harga percuma, mengesyorkan bahan dan proses yang sesuai mengikut keperluan pelanggan, perkhidmatan dalam talian 7*24 jam. Kakitangan jualan akan mengekalkan hubungan dan kerjasama yang aktif selepas menandatangani kontrak, membuat susulan kemajuan pengeluaran produk dan tarikh penghantaran siap pemprosesan dalam masa nyata, dsb. Apabila menerima permintaan pertukaran pelanggan, mereka akan bertindak balas terhadap perubahan seperti secepat mungkin, untuk menyelesaikan perubahan pelanggan. Kami boleh menyediakan sokongan teknikal dan bekerjasama secara aktif dalam proses penyahpepijatan dan pemasangan, masalah kualiti, kami boleh membantu pembaikan atau pengeluaran semula.
Produk kami
Kami terutamanya terlibat dalam pelbagai pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan CNC, pemprosesan pelarik CNC, dll., Syarikat menetapkan pembuatan, khusus, jualan, perkhidmatan selepas jualan sebagai satu, pemprosesan bahagian ketepatan digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, perlombongan minyak , tentera penerbangan, instrumen ketepatan, perubatan, elektronik komunikasi, tenaga baharu, dsb. Optik dan industri lain.
Jenis Pengilangan CNC
Pengilangan menegak
Seperti mesin gerudi yang dinyatakan sebelum ini, operasi pengilangan menegak mempunyai putaran perkakas berjalan secara menegak (dalam arah graviti). Mesin pengilangan cnc menegak mudah akan mempunyai tiga paksi di mana perkakas bergerak secara menegak; meja bergerak dari hadapan ke belakang mesin, serta dari sisi ke sisi. Mesin ini adalah perkara biasa di banyak kedai mesin kerana ia adalah kos efektif, mudah untuk diprogramkan, tetapi masih menawarkan keupayaan yang pelbagai. Video ini menunjukkan pusat pemesinan menegak mengisar keluli alat yang dikeraskan.
Pengilangan mendatar
Mesin pengisar mendatar mempunyai fungsi utama yang sama seperti mesin menegak— mengeluarkan bahan daripada komponen; walau bagaimanapun, dalam mesin pengisar mendatar perkakas berputar secara mendatar. Kedua-dua mesin yang berbeza boleh menggunakan jenis perkakas yang sama juga. Mesin pengilangan mendatar selalunya lebih mahal tetapi lebih sesuai untuk pemesinan pengeluaran. Mesin pengilangan cnc mendatar selalunya mempunyai paksi keempat untuk putaran. Dalam video sebelumnya, anda boleh melihat meja boleh berputar untuk membolehkan kepala pengilangan mengakses bahagian lain bahagian tersebut. Untuk pengeluaran (menghasilkan banyak bahagian yang sama) mesin ini juga mempunyai penukar pallet. Mesin mempunyai dua kawasan kerja. Satu tempat komponen sedang dimesin dan satu lagi tempat pengendali boleh bekerja dengan selamat pada set komponen seterusnya. Kelebihannya ialah pengoptimuman masa pemotongan. Tanpa penukar palet, mesin terbiar semasa operator menukar komponen kami atau menukar tetapan mesin. Video di bawah menunjukkan penukar palet sedang beraksi.
Mesin pengilangan cnc berbilang paksi
Setiap paksi tambahan mewakili jenis pergerakan tambahan. Melangkaui mesin tiga paksi sangat meluaskan keupayaan mesin pengilangan cnc. Di bawah adalah rujukan cepat kepada pelbagai jenis belitan CNC bersama-sama dengan beberapa kelebihan dan kekurangan masing-masing. Secara umumnya, memadankan kerumitan bahagian dengan kerumitan mesin adalah amalan terbaik. Tidak masuk akal untuk menghasilkan bahagian toleransi yang rendah / mudah dalam mesin pengilangan 5 paksi. Iaitu, melainkan peningkatan kecekapan untuk mempunyai lebih banyak paksi menghasilkan kelebihan penjimatan kos.
Bagaimana Pengilangan CNC Berfungsi
Buat model CAD
Pakar mesin menggunakan program reka bentuk seperti Autodesk Fusion 360 untuk mencipta model CAD bagi komponen tertentu.
01
Tukar model CAD untuk mesin CNC
Seterusnya, import model CAD ke dalam sistem pembuatan bantuan komputer CAM. Selesai dengan betul, anda akan mendapat satu siri arahan digital yang memberitahu mesin CNC perkara yang perlu dilakukan—atau dikenali sebagai kod G. Arahan kod G membolehkan mesin mengenal pasti tempat untuk bergerak dan berapa pantas untuk melakukannya untuk membuat komponen tertentu.
02
Sediakan mesin pengilangan CNC
Pasangkan bahan kerja atau blok bahan pada katil mesin—dan pastikan ia dijajarkan dengan betul melalui alat metrologi atau probe sentuh. Pasang gelendong mesin dan lakukan semua langkah yang diperlukan untuk menyediakan mesin pengilangan.
03
Mulakan proses pengilangan
Muatkan program untuk memulakan proses pengilangan CNC. Alat pemotong khusus berputar pada kelajuan tinggi atau revolusi tetap seminit untuk menolak bahan daripada bahan kerja—sehingga ia mereplikasi komponen yang dikehendaki dengan tepat.
04
Proses Pengilangan CNC
Sesetengah mesin pengilangan akan lebih sesuai daripada yang lain, bergantung kepada pelbagai faktor. Kerumitan operasi pengilangan CNC akan bergantung pada reka bentuk bahagian akhir. Lebih penting dari segi struktur dan lebih tinggi bahagian atau produk itu, lebih kompleks reka bentuk mungkin perlu. Contohnya, mesin yang lebih kompleks mungkin perlu digunakan untuk reka bentuk rumit yang memerlukan ketepatan tinggi, seperti komponen perubatan atau aeroangkasa. Ini adalah untuk mencapai reka bentuk akhir, kemasan dan estetik. Bahagian asas yang dimesin untuk kegunaan yang lebih umum mungkin tidak memerlukan ketepatan tinggi atau kemasan berkualiti tinggi. Reka bentuk yang kompleks dan rumit biasanya memerlukan pengilangan tambahan. Selalunya mesin pengisar menggunakan sama ada 3, 4 atau 5 paksi.
Untuk bahagian yang lebih ringkas, lebih sedikit paksi diperlukan untuk mencapai reka bentuk akhir. Geometri mudah biasanya boleh menggunakan 3-mesin pengisar paksi. Mereka mudah diprogramkan dan dikendalikan, mencapai ketepatan yang sangat baik pada kos yang rendah. Alat pemotong dipasang pada gelendong yang berfungsi pada tiga paksi linear. Ia boleh berputar pada beribu-ribu RPM, bermakna bahan yang paling kukuh pun boleh dipotong dengan mudah dan tepat. 3-mesin paksi ialah jenis kilang CNC yang paling biasa dan boleh memotong secara menegak (paksi-Z) dan dalam arah X dan Y. Walau bagaimanapun, selalunya tidak boleh melakukan pemotongan mesin dengan 3-paksi kilang CNC. Ini adalah ciri yang tidak boleh diakses dengan kilang akhir standard. Ini bermakna reka bentuk yang lebih kompleks mungkin memerlukan mesin pengilangan yang lebih kompleks.
4-Mesin pengisar paksi adalah lebih canggih, dengan keupayaan tambahan untuk berputar pada paksi-X (serupa dengan mesin pelarik). 5-mesin pengisar paksi termasuk putaran dalam kedua-dua paksi X dan Y. Ia adalah mesin pengilangan paling lengkap yang ada dan dilaksanakan untuk reka bentuk yang sangat kompleks seperti peranti perubatan dan implan untuk industri perubatan, pendesak dan struktur aeroangkasa.
Bahagian Pengilangan CNC
Pengawal CNC
Pengawal CNC berfungsi sebagai otak mesin. Ia bertanggungjawab untuk mengawal pergerakan dan fungsi mesin pengilangan CNC. Pengawal CNC menghapuskan keperluan untuk pemesinan manual. Mereka membaca program CNC atau kod G yang dibekalkan oleh peranti input, dan menukar kod ini ke dalam pergerakan mesin masing-masing. Pengawal CNC kemudian melaksanakan arahan dengan menghantar isyarat yang betul kepada motor stepper dan servo. Ini memudahkan proses pemesinan yang cekap dan tepat.
Lajur dan asas
Lajur dan tapak direka bentuk untuk menyokong semua komponen lain dalam mesin CNC. Ia juga memberikan ketegaran dan menahan getaran yang dihasilkan semasa proses pemesinan. Komponen ini selalunya diperbuat daripada besi tuang. Lajur dan tapak juga biasanya diisi dengan granit epoksi yang meningkatkan keupayaan mereka untuk menahan getaran semasa operasi pemesinan. Ini membawa kepada bahagian mesin yang lebih berkualiti.
Lutut
Lutut ialah komponen besi tuang yang dilekatkan pada lajur melalui dovetail. Ia boleh digerakkan ke atas dan ke bawah oleh skru kedudukan menegak. Ini membolehkan pelarasan menegak meja kerja. Lutut juga memberikan sokongan tambahan pada pelana dan meja pengilangan. Kilang CNC dilengkapi dengan sistem automatik yang melaraskan kedudukan lutut berdasarkan kod G yang dibekalkan kepada pengawal CNC. Anda juga boleh menggerakkan lutut secara manual melalui engkol tangan.
Pelana
Pelana diletakkan di antara lutut dan meja kerja. Ia biasanya diperbuat daripada besi tuang dan berfungsi untuk menyokong meja kerja. Pelana membenarkan pelarasan menegak dan mendatar bahan kerja.
Mekanisme suapan
Mekanisme suapan mesin CNC ditempatkan di lutut. Sistem elektromekanikal ini mengawal suapan menegak (atas dan bawah), longitudinal (kiri dan kanan), dan melintang (masuk dan keluar). Mekanisme suapan terdiri daripada motor elektrik yang menerima isyarat daripada pengawal dan mencipta pergerakan yang diingini dalam bahan kerja untuk memudahkan operasi pemotongan.
Meja Kerja
Seperti namanya, kebanyakan operasi pemesinan dijalankan di atas meja kerja. Meja adalah platform rata yang digunakan untuk memegang bahan kerja semasa pemesinan. Ia dipasang di atas pelana. Dalam kebanyakan mesin CNC, meja kerja diperbuat daripada besi tuang dan dilengkapi dengan slot-T. Slot-T ini membolehkan bahan kerja diikat ke atas meja melalui peranti pengikat yang berbeza seperti pengapit atau naib.
Ram
Ram ialah komponen berbentuk lengan boleh laras yang khusus untuk mesin pengisar menegak. Ia diletakkan di atas lajur dan ia berfungsi untuk memegang kepala pengilangan.
Lengan melepasi
Sama seperti ram khusus untuk mesin pengilangan menegak, lengan yang tergantung adalah ciri mesin pengilangan mendatar. Rasuk besi tuang ini dipasang di atas lajur dan ia memegang kepala pengisar yang menyokong pemasangan alat pengilangan.
Sokongan arbor
Sokongan arbor ialah bahagian besi tuang yang khusus untuk mesin pengisar mendatar. Ia dipautkan kepada gelendong melalui galas dan bertanggungjawab untuk menyokong alat pemotong. Sokongan arbor juga memainkan peranan penting dalam melembapkan getaran yang dihasilkan semasa aktiviti pemesinan.
gelendong
Spindle adalah salah satu komponen utama sistem CNC. Ia terdiri daripada tirus yang memegang alat pengilangan. Spindle dipautkan ke motor utama mesin CNC. Pengawal CNC membaca dan menterjemah kod G, memutar gelendong pada kelajuan yang ditentukan. Putaran gelendong adalah sangat penting kerana ia memacu alat pemotong. Komponen ini juga menempatkan chuck pengilangan.
Cara Mengekalkan dan Memanjangkan Jangka Hayat Pengilangan CNC Anda
01/
Pembersihan dan pelinciran tetap
Untuk mengekalkan jangka hayat pengilangan CNC anda, pembersihan dan pelinciran tetap adalah penting. Keluarkan serpihan, serpihan dan penyejuk dari mesin dengan kerap. Gunakan berus, pemampat udara atau vakum untuk membersihkan gelendong, pemegang alat, penutup jalan dan komponen lain. Sapukan pelincir yang sesuai pada bahagian mesin yang bergerak seperti yang ditentukan oleh pengilang. Ini termasuk gelendong, skru bola, panduan linear dan penukar alat. Pelinciran tetap meminimumkan geseran, mengurangkan haus dan lusuh, dan memastikan operasi lancar.
02/
Melaksanakan program penyelenggaraan pencegahan
Program penyelenggaraan pencegahan yang direka dengan baik boleh memanjangkan jangka hayat pengilangan CNC anda dengan ketara. Bina jadual untuk tugas penyelenggaraan rutin, termasuk pemeriksaan, pelinciran, dan penggantian bahagian. Patuhi jadual ini untuk mengelakkan kerosakan yang tidak dijangka dan pembaikan yang mahal. Periksa sambungan elektrik, kabel dan pendawaian secara kerap untuk mengesan tanda haus atau kerosakan. Gantikan sebarang komponen yang rosak dengan segera untuk mengelakkan kemungkinan kerosakan. Periksa sistem penyejuk untuk tahap cecair dan kebersihan yang betul. Gantikan penapis penyejuk dengan kerap dan bersihkan atau gantikan tangki penyejuk untuk mengelakkan tersumbat dan mengekalkan penyejukan yang berkesan.
03/
Melatih pengendali dan mengekalkan alatan yang betul
Untuk memastikan jangka hayat pengilangan CNC anda, latihan yang betul untuk pengendali mesin dan penyelenggaraan perkakas adalah penting. Latih pengendali anda untuk menggunakan mesin dengan betul, termasuk memahami bahasa pengaturcaraan, pemilihan alat, dan prosedur pemuatan dan pemunggahan yang betul. Ini membantu mengelakkan ralat pengendali yang boleh menyebabkan kerosakan mesin. Selalu periksa dan ukur keadaan alat pemotong. Gantikan alat yang haus atau rosak dengan segera untuk mengelakkan pemotongan berkualiti rendah, tekanan berlebihan pada mesin dan kemungkinan kerosakan alat.
04/
Pantau prestasi mesin dan atasi masalah dengan segera
Memantau prestasi pengilangan CNC anda membolehkan anda mengenal pasti masalah yang berpotensi lebih awal dan mengambil tindakan pembetulan. Pantau prestasi gelendong: Perhatikan suhu, getaran dan tahap bunyi gelendong. Bacaan luar biasa mungkin menunjukkan masalah dengan galas atau komponen dalaman lain yang memerlukan perhatian. Periksa ketepatan mesin secara berkala dengan menjalankan ujian penentukuran dan mengesahkan penjajaran paksi mesin. Pelarasan boleh dibuat mengikut keperluan untuk mengekalkan ketepatan.
Kilang kami
Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. diasaskan pada tahun 2014, terutamanya terlibat dalam pelbagai pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan CNC, pemprosesan mesin pelarik CNC, dll., Syarikat menetapkan pembuatan, khusus, jualan, perkhidmatan selepas jualan sebagai satu , bahagian ketepatan pemprosesan digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, perlombongan minyak, ketenteraan penerbangan, instrumen ketepatan, perubatan, elektronik komunikasi, tenaga baharu, dsb. Optik dan industri lain.Shenzhen Tuohai mempunyai Mazak lima paksi, pusat pemesinan CNC, pelarik CNC, membelok dan kompaun pengilangan, mesin pengilangan, mesin pengisar Jepun Okamoto dan lain-lain jenis peralatan pengeluaran lebih daripada 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, meter ketinggian, meter kekerasan, platform pemeriksaan marmar dan lain-lain jenis kualiti.
sijil
Soalan Lazim
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal pengilangan CNC yang paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli pengilangan CNC tersuai dari kilang kami. Hubungi kami untuk sebut harga.
CNC ကြိတ် ettm, ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်သော CNC ကြိတ်, CNC ကြိတ်ဆွန်