Pusing CNC

Apa Itu CNC Turning

CNC Turning ialah proses pembuatan di mana bar bahan dipegang di dalam chuck dan diputar sambil alat dimasukkan ke bahagian untuk mengeluarkan bahan untuk menghasilkan bentuk yang diingini. Turret dengan perkakas dipasang diprogramkan untuk bergerak ke bar bahan mentah dan mengeluarkan bahan untuk mencipta hasil yang diprogramkan. Ini juga dipanggil "pemesinan penolakan" kerana ia melibatkan penyingkiran bahan. Jika pusat mempunyai keupayaan penalaan dan pengilangan, putaran boleh dihentikan untuk membolehkan pengilangan daripada bentuk lain.

Kelebihan CNC Turning

Ketepatan

Mesin pemusing CNC boleh melaksanakan pengukuran yang tepat dan menghapuskan kesilapan manusia menggunakan fail CAD atau CAM. Pakar boleh menyampaikan ketepatan yang sangat tinggi menggunakan jentera canggih, sama ada untuk pengeluaran prototaip atau penyiapan keseluruhan kitaran pengeluaran. Setiap pemotongan adalah tepat kerana mesin yang digunakan diprogramkan. Dalam erti kata lain, bahagian akhir dalam pengeluaran adalah sama dengan bahagian pertama.

Fleksibiliti

Pusat pusing datang dalam pelbagai saiz untuk menampung fleksibiliti aplikasi anda. Pelarasan agak mudah kerana tugas mesin ini telah diprogramkan. Operator boleh menyelesaikan komponen anda dengan membuat pelarasan pengaturcaraan yang diperlukan pada program CAM anda atau bahkan membina sesuatu yang sama sekali berbeza. Oleh itu, anda boleh bergantung pada syarikat perkhidmatan pemesinan CNC ketepatan yang sama jika anda memerlukan banyak bahagian unik.

Keputusan yang lebih cepat

Terdapat kemungkinan ralat yang lebih rendah apabila tugas yang ditentukan oleh pengaturcaraan dijalankan pada mesin pelarik CNC atau pusat pusingan. Hasilnya, mesin ini boleh menamatkan pengeluaran dengan lebih cepat tanpa mengorbankan kualiti keluaran akhir. Akhir sekali, anda boleh menerima komponen yang diperlukan lebih cepat daripada pilihan lain.

Keselamatan

Firma perkilangan mematuhi peraturan dan peraturan keselamatan yang ketat untuk menjamin keselamatan yang lengkap. Memandangkan mesin memusing adalah automatik, kurang tenaga kerja diperlukan kerana pengendali hanya ada untuk memantau mesin. Begitu juga, badan mesin pelarik menggunakan peranti pelindung tertutup sepenuhnya atau separuh tertutup untuk mengelakkan zarah terbang daripada item yang diproses dan mengurangkan bahaya kepada anak kapal.

kenapa pilih kami

Peralatan canggih
Shenzhen Tuohai mempunyai lima paksi Mazak, pusat pemesinan CNC, pelarik CNC, sebatian pusing dan penggilingan, mesin penggilingan, mesin pengisar Jepun Okamoto dan peralatan pengeluaran lain lebih daripada 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, meter ketinggian, meter kekerasan, marmar platform pemeriksaan dan lain-lain jenis peralatan pemeriksaan kualiti lebih daripada 10 set.

Sijil kami
Telah lulus pensijilan kualiti ISO9001, pensijilan SGS, sijil paten model utiliti. Syarikat itu mempunyai ISO9001:2015, perusahaan berteknologi tinggi, perusahaan baharu khusus dan gelaran lain, dan pada tahun 2023 melalui pensijilan Ali SGS, memenangi perusahaan Ali Jinpicheng.

Perkhidmatan kami
Reka bentuk lukisan percuma, analisis lukisan jurutera dan perundingan sebut harga percuma, mengesyorkan bahan dan proses yang sesuai mengikut keperluan pelanggan, perkhidmatan dalam talian 7*24 jam. Kakitangan jualan akan mengekalkan hubungan dan kerjasama yang aktif selepas menandatangani kontrak, membuat susulan kemajuan pengeluaran produk dan tarikh penghantaran siap pemprosesan dalam masa nyata, dsb. Apabila menerima permintaan pertukaran pelanggan, mereka akan bertindak balas terhadap perubahan seperti secepat mungkin, untuk menyelesaikan perubahan pelanggan. Kami boleh menyediakan sokongan teknikal dan bekerjasama secara aktif dalam proses penyahpepijatan dan pemasangan, masalah kualiti, kami boleh membantu pembaikan atau pengeluaran semula.

Produk kami
Kami terutamanya terlibat dalam pelbagai pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan CNC, pemprosesan pelarik CNC, dll., Syarikat menetapkan pembuatan, khusus, jualan, perkhidmatan selepas jualan sebagai satu, pemprosesan bahagian ketepatan digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, perlombongan minyak , tentera penerbangan, instrumen ketepatan, perubatan, elektronik komunikasi, tenaga baharu, dsb. Optik dan industri lain.

Apakah Operasi Yang Boleh Dilakukan dengan CNC Turning

Berpusing
Memusing, operasi CNC yang paling asas, melibatkan pemutaran bahan kerja pada mesin pelarik manakala alat pemotong membentuknya kepada bentuk yang dikehendaki. Proses ini cemerlang dalam menghasilkan bahagian silinder dan penting dalam fabrikasi item seperti aci, pin dan rod. Ia ditandakan dengan keupayaannya untuk mencapai kemasan permukaan yang tinggi dan ketepatan dimensi.

Berpusing keras
Pusing keras ialah operasi khusus yang memfokuskan pada bahan dengan penilaian kekerasan yang tinggi. Proses ini selalunya menggantikan pengisaran dan melibatkan bahan pemotongan yang sukar dibentuk. Ia terkenal dengan ketepatan dan keupayaannya untuk mencapai kemasan halus pada bahan yang sukar, menjadikannya pilihan untuk komponen yang memerlukan rintangan haus yang tinggi.

Berpusing tirus
Memusing tirus ialah teknik yang digunakan untuk menghasilkan bentuk kon dengan menukar diameter bahan kerja secara beransur-ansur ke atas panjangnya. Ia penting untuk bahagian seperti kon dan aci tirus, menawarkan tahap ketepatan yang tinggi. Operasi ini penting untuk komponen yang perlu dimuatkan ke dalam ruang sudut tertentu.

Menghadap
Menghadap melibatkan pengalihan bahan dari hujung bahan kerja untuk menghasilkan permukaan yang rata. Ia selalunya merupakan langkah pertama dalam operasi memusing CNC dan penting untuk menyediakan hujung bahagian untuk pemesinan selanjutnya. Proses ini adalah penting untuk mencapai kerataan muka yang tepat dan keserenjangan dengan paksi bahan kerja.

Grooving
Alur dalam pemusingan CNC ialah proses memotong alur ke permukaan bahan kerja. Ia biasanya digunakan untuk alur O-ring, alur minyak, atau tempat relung tertentu diperlukan. Ketepatan pemusingan CNC membolehkan dimensi alur yang tepat, penting untuk bahagian yang memerlukan padanan khusus.

perpisahan
Perpisahan, juga dikenali sebagai cutoff, ialah operasi memotong bahan kerja melalui diameternya untuk memisahkannya kepada dua bahagian. Teknik ini digunakan untuk mencipta komponen diskret daripada bahan kerja yang lebih panjang. Ia adalah langkah kritikal dalam pengeluaran berbilang bahagian daripada sekeping bahan.

menggerudi
Penggerudian dalam putaran CNC melibatkan mencipta lubang silinder dalam bahan kerja. Operasi ini penting untuk bahagian yang memerlukan pemasangan, seperti yang memerlukan bolt atau pin. Ketepatan mesin CNC memastikan lubang ini digerudi dengan tepat, baik dari segi diameter dan kedalaman.

membosankan
Boring digunakan untuk membesarkan lubang sedia ada atau untuk meningkatkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaannya. Operasi dalaman ini penting untuk bahagian yang memerlukan dimensi lubang yang tepat atau kemasan permukaan dalaman tertentu. Ia amat penting untuk komponen di mana diameter lubang memainkan peranan penting dalam kefungsian.

Pengisian benang
Benang dalam pusingan CNC melibatkan mencipta benang dalaman atau luaran pada bahan kerja. Operasi ini adalah asas untuk komponen yang perlu dipasang dengan skru atau bolt. Ketepatan putaran CNC memastikan padang dan kedalaman benang yang tepat, yang penting untuk kefungsian sambungan berulir.

Knurling
Knurling ialah proses mencipta permukaan bercorak pada bahagian untuk meningkatkan cengkaman. Operasi ini biasanya digunakan pada pemegang alat, tombol dan pengikat. Pusingan CNC membolehkan kawalan tepat ke atas corak knurl, memastikan kualiti yang konsisten dan tahap cengkaman yang betul.

Bagaimana CNC Turning Berfungsi?

Mesin putar dikendalikan secara manual sehingga kawalan berangka komputer (CNC) diperkenalkan. Ini membuka banyak potensi untuk ralat. Seperti seorang pelukis yang melihat hasil akhir dalam kepalanya sebelum memulakan kerja, tukang mesin mempunyai gambaran visual tentang apa yang ingin diciptanya. Walau bagaimanapun, apabila kawalan berangka komputer (CNC) diperkenalkan, pusingan tiba-tiba menjadi prosedur berbilang langkah yang sangat tepat dan tepat. Terdapat beberapa langkah yang terlibat dalam mencipta bahagian menggunakan mesin pemusing CNC:

Pertama, model CAD produk direka bentuk. Untuk ini, beberapa perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) boleh digunakan. Setiap komponen produk akhir mesti dinyatakan dalam reka bentuk. Format fail CAD tidak diiktiraf oleh mesin pemusing CNC. Sebaliknya, mereka mengikuti satu set arahan digital yang dipanggil G-Code yang memberitahu mereka ke mana hendak pergi dan perkara yang perlu dilakukan dalam ruang tiga dimensi. Atas sebab ini, adalah penting untuk menukar fail CAD kepada G-Code. Perisian pembuatan bantuan komputer (CAM) berguna dalam konteks ini. Setelah model CAD selesai, pereka bentuk menghantarnya ke program CAM, yang mentafsir data dan menjana yang sesuai

G-Code untuk pembuatan. Langkah seterusnya ialah menyediakan mesin. Pengendali mesti menyediakan mesin pemusing CNC dengan memasang bahan kerja, mengapit alat pemotong yang betul pada turet, dan mengisi storan yang berkaitan dengan cecair pemotong sebelum program CNC boleh dilakukan. Setelah mesin disediakan, pengendali akan mula membelok menggunakan panel kawalan mesin. Proses memusing bermula apabila mesin menggerakkan alat pemotong merentasi permukaan bahan kerja yang berputar.

Komponen CNC Turning

Panel kawalan CNC
Panel kawalan CNC ialah pusat arahan mesin putar. Ia adalah tempat pengendali memasukkan dan menguruskan program komputer mesin, yang membimbing proses pemesinan. Panel ini membolehkan kawalan tepat pergerakan mesin, kelajuan dan operasi pusingan, memastikan ketepatan dan kebolehulangan dalam proses pembuatan.

gelendong
Spindle ialah komponen kritikal yang memegang dan memutarkan bahan kerja atau alat pemotong. Dalam pusingan CNC, kelajuan putaran gelendong boleh dikawal dengan tepat, membolehkan pemesinan bahan pada kelajuan pemotongan yang optimum. Komponen ini penting untuk memastikan bahan kerja dimesin dengan tepat dan mengikut spesifikasi yang dikehendaki.

Headstock dan tailstocks
Komponen ini memberikan sokongan penting kepada bahan kerja semasa proses memusing. Stok kepala memegang satu hujung bahan kerja, manakala stok ekor boleh digerakkan dan dikunci pada kedudukannya untuk menampung pelbagai panjang bahan. Persediaan ini memastikan kestabilan dan ketepatan dalam operasi pemesinan.

Alat turet
Turret alat ialah unit pusingan yang memegang pelbagai alat pemotong. Ia membolehkan perubahan alat pantas semasa proses pemesinan, meningkatkan kecekapan dan produktiviti. Keupayaan turet untuk memegang pelbagai alatan membolehkan mesin melakukan pelbagai operasi seperti pemotongan, penggerudian dan benang tanpa memerlukan perubahan alat manual.

Chuck dan Collet
Komponen ini digunakan untuk memegang bahan kerja pada tempatnya semasa proses memusing. Chuck ialah peranti pengapit yang boleh dilaraskan untuk memegang pelbagai saiz dan bentuk bahan, manakala collet memberikan cengkaman yang lebih tepat dan selamat, terutamanya untuk bahan kerja yang lebih kecil atau halus.

Katil pelarik
Katil pelarik membentuk asas mesin dan merupakan asas untuk komponen lain. Ia menyokong stok kepala, stok ekor, dan pengangkutan, memastikan penjajaran dan pergerakan lancar. Ketegaran dan pembinaan katil pelarik adalah penting untuk mengekalkan ketepatan semasa pemesinan.

Pengangkutan
Kereta itu bergerak di sepanjang katil pelarik, membawa alat pemotong. Ia terdiri daripada komponen seperti pelana, slaid silang dan tiang alat, yang bersama-sama memberikan kawalan tepat ke atas pergerakan dan kedudukan alat. Komponen ini penting untuk membentuk bahan kerja mengikut arahan yang diprogramkan.

Apakah Proses Memusing Cnc

Mereka bentuk bahagian

Model CAD (Computer-Aided Design) terperinci bagi bahagian yang akan dihasilkan dibuat menggunakan pakej perisian khusus.

Menukar kepada program CAM

Model CAD diterjemahkan ke dalam program CAM (Computer-Aided Manufacturing), yang menghasilkan kod mesin yang mengawal mesin CNC.

Pengaturcaraan mesin

Pengendali memprogramkan mesin CNC dengan arahan khusus untuk proses pemotongan, termasuk pergerakan alat pemotong, kelajuan mesin pelarik, dan corak pemotongan.

Menyediakan mesin

Pelarik CNC disediakan dengan menyediakan alatan yang diperlukan dalam turet dan mengkonfigurasi tetapan mesin mengikut spesifikasi bahan dan bahagian dan program perisian yang diperlukan dimuatkan ke dalam mesin.

Memasang bahan kerja

Bahan mentah diamankan dalam chuck mesin pelarik, memastikan ia dipegang kuat untuk pemesinan ketepatan.

Penentukuran mesin

Larian penentukuran dilakukan untuk mengesahkan persediaan adalah betul dan melaraskan kedudukan alat jika perlu.

Proses pemesinan

Operasi memusing CNC dimulakan dan mesin mengikut laluan yang diprogramkan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja, membentuknya mengikut reka bentuk secara automatik.

Memantau proses

Proses pemesinan diselia untuk sebarang isu atau pelarasan yang diperlukan, memastikan operasi yang optimum.

Pemeriksaan kualiti

Selepas pemesinan, bahagian siap diperiksa untuk ketepatan dan kualiti, membandingkannya dengan spesifikasi model CAD.

Pasca pemprosesan

Sebarang langkah pasca pemprosesan yang diperlukan, seperti membersihkan, menggilap, atau menggunakan rawatan permukaan pada bahagian telah selesai.

Petua untuk Penyelenggaraan Pusing CNC

Program perkhidmatan yang konsisten meningkatkan output, mengekalkan daya pengeluaran dan meningkatkan kecekapan dengan ketara. Dalam pembuatan, kebolehpercayaan mesin dan perkakasan adalah penting untuk prestasi dan pengeluaran yang optimum. Gangguan boleh menyebabkan penurunan dalam jumlah keluaran terutamanya apabila peranti pembuatan dibangunkan tersuai menjadikannya terlalu mahal untuk dibaiki atau diganti. Berikut ialah beberapa petua untuk menggunakan penyelenggaraan pencegahan dengan berkesan dan memaksimumkan masa operasi putaran CNC. Jadualkan penyelenggaraan bertepatan dengan keperluan peralatan:Jadualkan penyelenggaraan berlaku sebelum kerosakan mesin. Penyelenggaraan juga harus dilakukan apabila ia tidak akan mengganggu pengeluaran. Mengasaskan jadual penyelenggaraan di sekitar corak penggunaan dan ketersediaan mesin membantu mengurangkan kos dan sumber terbuang.

Pekerja yang bekerja dengan peralatan CNC lebih berkemungkinan untuk memahami keadaan dan prestasi mesin serta ralat sistem notis. Pekerja boleh menyerlahkan keperluan penyelenggaraan dan menyampaikan maklumat ini kepada pihak pengurusan melalui saluran yang betul. Ia bukan perkara luar biasa untuk komponen individu rosak. Komponen ini selalunya direka bentuk tersuai jadi perlu menyimpan alat ganti di lokasi. Anda juga boleh mengurangkan kemungkinan kegagalan lanjutan dengan memastikan bahagian-bahagian itu tersedia secara tempatan. Mendokumentasikan semua proses dan penemuan penyelenggaraan menetapkan garis dasar peristiwa untuk rujukan. Ia juga berfungsi sebagai senarai semak untuk pengilang untuk membangunkan peralatan yang boleh dipercayai dan tepat. Dokumentasi juga membolehkan anda menilai nilai peralatan yang tepat. Kegagalan yang kerap mungkin bermakna sudah tiba masanya untuk menggantikan bahagian tertentu.

Kadangkala sistem lama memerlukan penghapusan secara berperingkat. Kemudahan pembuatan ialah peralatan dinamik yang sentiasa disemak. Mempunyai sistem untuk menilai nilai, prestasi dan kebolehpercayaan membolehkan anda mengetahui bila tiba masanya untuk menghentikan peralatan lama. Tiada siapa yang mahu mesin CNC mereka sentiasa rosak. Teknologi Alat Mesin boleh membantu anda mengenal pasti bidang utama untuk penambahbaikan dalam penyelenggaraan pencegahan dan membantu dalam pelaksanaan sistem penyelenggaraan.

Kilang kami

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. diasaskan pada tahun 2014, terutamanya terlibat dalam pelbagai pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan CNC, pemprosesan mesin pelarik CNC, dll., Syarikat menetapkan pembuatan, khusus, jualan, perkhidmatan selepas jualan sebagai satu , bahagian ketepatan pemprosesan digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, perlombongan minyak, ketenteraan penerbangan, instrumen ketepatan, perubatan, elektronik komunikasi, tenaga baharu, dsb. Optik dan industri lain.Shenzhen Tuohai mempunyai Mazak lima paksi, pusat pemesinan CNC, pelarik CNC, membelok dan kompaun pengilangan, mesin pengilangan, mesin pengisar Jepun Okamoto dan lain-lain jenis peralatan pengeluaran lebih daripada 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, meter ketinggian, meter kekerasan, platform pemeriksaan marmar dan lain-lain jenis kualiti.

sijil

Soalan Lazim

S: Apakah pemusingan CNC?

A: Pemusingan CNC ialah proses pembuatan yang menggunakan mesin kawalan berangka komputer (CNC) untuk mencipta bahagian silinder dengan memutarkan bahan kerja dan memotongnya dengan alat pemotong satu titik.

S: Apakah komponen utama mesin pemusing CNC?

A: Komponen utama termasuk katil pelarik, gelendong, chuck, turet alat, alat pemotong, sistem penyejuk, panel kawalan dan pengawal CNC.

S: Apakah kelebihan pemusingan CNC?

J: Kelebihan termasuk ketepatan tinggi, kebolehulangan, kecekapan, serba boleh dalam menghasilkan bentuk yang kompleks, masa persediaan yang dikurangkan dan keupayaan automasi.

S: Apakah jenis bahan yang boleh digunakan dalam pemusingan CNC?

J: Bahan seperti logam (aluminium, keluli, titanium), plastik, komposit, dan juga beberapa seramik boleh dimesin menggunakan pemusingan CNC.

S: Apakah aplikasi biasa pemutaran CNC?

J: Aplikasi biasa termasuk menghasilkan aci, sesendal, pin, kelengkapan, penyambung dan komponen silinder lain untuk industri seperti aeroangkasa, automotif, perubatan dan elektronik.

S: Apakah peranan penyejuk dalam pemusingan CNC?

J: Bahan penyejuk digunakan untuk melincirkan alat pemotong, menghilangkan haba yang dijana semasa pemesinan, membuang serpihan, dan memperbaiki kemasan permukaan dan hayat alat.

S: Bagaimanakah kemasan permukaan dikawal dalam pusingan CNC?

J: Kemasan permukaan dikawal dengan memilih parameter pemotongan yang sesuai, geometri alat, bahan alat dan menggunakan bahan penyejuk dengan berkesan semasa proses pemesinan.

S: Bolehkah mesin memusing CNC menghasilkan benang?

J: Ya, mesin memusing CNC boleh menghasilkan benang luaran dan dalaman menggunakan alat benang dan pengaturcaraan khusus untuk mencipta profil benang yang tepat.

S: Bagaimanakah penjajaran bahagian dipastikan dalam pusingan CNC?

J: Penjajaran bahagian dicapai melalui teknik pegangan kerja yang betul, persediaan alat, ciri rujukan pada bahan kerja, dan menggunakan sistem probing untuk kedudukan yang tepat.

S: Bolehkah mesin pemusing CNC digunakan untuk prototaip?

J: Ya, mesin pemusing CNC biasanya digunakan untuk prototaip pantas untuk mencipta prototaip berfungsi dan reka bentuk ujian sebelum pengeluaran skala penuh.

S: Bagaimanakah pengoptimuman laluan alat dilakukan dalam pusingan CNC?

J: Laluan alat dioptimumkan menggunakan perisian CAM (Computer-Aided Manufacturing) untuk meminimumkan masa kitaran, mengurangkan haus alatan, mengelakkan perlanggaran dan mencapai operasi pemesinan yang cekap.

S: Apakah bahasa pengaturcaraan yang digunakan dalam pemutaran CNC?

J: G-code dan M-code ialah bahasa pengaturcaraan utama yang digunakan untuk mencipta atur cara bahagian untuk mesin putar CNC, menentukan pergerakan alat, kelajuan, suapan dan parameter lain.

S: Bolehkah mesin pemusing CNC disepadukan dengan sistem automasi?

J: Ya, mesin pemusing CNC boleh disepadukan dengan pemuat robot, penyuap bar, penghantar bahagian dan sistem automasi lain untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan campur tangan manual.

S: Bagaimanakah pemusingan CNC berbeza daripada pemutaran manual?

J: Pusingan CNC diautomasikan dan dikawal oleh program komputer, menawarkan ketepatan yang lebih tinggi, kadar pengeluaran yang lebih pantas, dan keupayaan untuk menghasilkan geometri yang kompleks berbanding dengan pusingan manual.

S: Apakah peranan pengawal CNC dalam pusingan CNC?

A: Pengawal CNC mentafsir program bahagian, mengawal pergerakan alat pemotong dan bahan kerja, melaraskan parameter pemotongan, dan memantau proses pemesinan.

S: Apakah chuck pelarik dalam pusingan CNC?

A: Cucuk pelarik ialah peranti yang digunakan untuk memegang dan memutar bahan kerja dengan selamat semasa proses pemesinan dalam pemusingan CNC.

S: Apakah jenis alat pemotong yang berbeza yang digunakan dalam memusing CNC?

J: Alat pemotong biasa termasuk sisipan memusing, bar membosankan, alat alur, alatan benang dan alat pemisah, setiap satu direka untuk operasi pemesinan tertentu.

S: Bagaimanakah kehausan alatan diuruskan dalam pusingan CNC?

J: Haus alatan dipantau menggunakan penderia dan perisian, dan alatan diganti atau diasah semula berdasarkan corak haus untuk mengekalkan ketepatan pemesinan dan kemasan permukaan.

S: Bolehkah mesin memusing CNC melakukan operasi berbilang tugas?

J: Ya, beberapa mesin memusing CNC dilengkapi dengan perkakas hidup dan berbilang gelendong untuk melakukan operasi memusing, mengisar, menggerudi dan lain-lain dalam satu persediaan.

S: Apakah perbezaan antara pemusingan CNC dan pengilangan CNC?

A: Pemusingan CNC memutarkan bahan kerja manakala alat pemotong kekal pegun, manakala pengilangan CNC menggerakkan alat pemotong manakala bahan kerja kekal pegun.

S: Bagaimanakah pampasan mengimbangi alatan dikendalikan dalam pemusingan CNC?

J: Nilai offset alat diprogramkan ke dalam pengawal CNC untuk mengimbangi kehausan alat, variasi panjang alat dan memastikan dimensi pemesinan yang tepat.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal putar CNC yang paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli pusingan CNC tersuai dari kilang kami. Hubungi kami untuk sebut harga.

တိကျသော CNC စက်ဒဏ်ခံမှု

Kelebihan CNC Turning

Bahagian CNC Automotif

Bahagian pemesinan OEM CNC

CNC berpaling bahagian, tembaga

Bahagian ketepatan CNC kecil

CNC beralih bahagian dengan kemasan permukaan tersuai

Bahagian CNC keluli tahan karat untuk peralatan automasi

CNC Mengubah Bahagian Aluminium

CNC Mengubah Bahagian Mekanikal