Ujian permulaan mesin pelarik CNC

Selepas pemasangan dan penyahpepijatan alat mesin selesai, pengilang akan dimaklumkan untuk menghantar seseorang untuk menyahpepijat alat mesin. Ujian terutamanya termasuk yang berikut:
1. Pelbagai ujian manual
a. Ujian pengendalian manual: Uji ketepatan operasi manual.
b. Ujian inci
c. Ujian peralihan gear gelendong
d. Ujian terlebih perjalanan
2. Ujian fungsional
a. Gunakan butang, suis dan kawalan manual untuk menjalankan ujian kefungsian pada alat mesin. Uji fleksibiliti, kelancaran tindakan dan kebolehpercayaan fungsi.
b. Pilih mana-mana kelajuan gelendong untuk menjalankan ujian berterusan gelendong mula, putaran hadapan, putaran terbalik dan berhenti. Beroperasi tidak kurang daripada 7 kali.
c. Ujian penukaran kelajuan tinggi, sederhana dan rendah gelendong. Perbezaan yang dibenarkan antara nilai arahan kelajuan dan nilai yang dipaparkan ialah ±5%.
d. Pilih mana-mana amaun suapan dan lakukan secara berterusan suapan berfungsi dan ujian suapan pantas pada keseluruhan perjalanan paksi XZ. Pukulan pantas hendaklah lebih besar daripada 1/2 pukulan penuh. Tidak kurang daripada 7 kuasa dua positif dan negatif serta operasi berturut-turut.
e. Menjalankan ujian penukaran suapan rendah, sederhana dan tinggi pada keseluruhan perjalanan paksi X dan Z. Pemegang alat turet menjalani pelbagai ujian pengapit pengindeksan.
f. Sistem hidraulik, pelinciran dan penyejukan diuji untuk pengedap, pelinciran dan penyejukan untuk memastikan tiada kebocoran.
g. Chuck diuji untuk mengapit, melonggarkan, fleksibiliti dan kebolehpercayaan.
h. Spindle diuji untuk putaran ke hadapan, putaran terbalik, hentian dan perubahan kelajuan gelendong.
i. Pemegang alat turet menjalani ujian pengindeksan arah hadapan dan belakang.
j. Mekanisme suapan melakukan ujian penukaran suapan pantas dengan jumlah suapan yang rendah, sederhana dan tinggi.
k. Koordinat suapan ujian terlebih perjalanan, input data manual, paparan kedudukan, kembali ke titik rujukan, arahan dan perolehan nombor program, jeda program, pemadaman program, interpolasi baris alamat, teragak-agak pemotongan garis lurus, kitaran pemotongan tirus, kitaran pemotongan benang, bulatan Kebolehpercayaan dan fleksibiliti pergerakan kitaran pemotongan arka, pampasan kedudukan alat, pampasan padang, pampasan jurang dan fungsi lain.
3. Ujian melahu
a. Ujian operasi mekanisme pemanduan aktif hendaklah tidak kurang daripada 1 jam pada julat kelajuan tertinggi, suhu galas aci utama tidak boleh melebihi 70 darjah, dan kenaikan suhu tidak boleh melebihi 40 darjah;
b. Ujian larian kering berterusan, masa berjalan tidak kurang daripada 8 jam, dan setiap masa kitaran tidak lebih daripada 15 minit. Mesin berhenti pada penghujung setiap kitaran dan mensimulasikan tindakan melonggarkan bahan kerja. Mesin berhenti tidak lebih daripada satu minit dan kemudian meneruskan operasi.
4. Ujian beban
Pengguna menyediakan lukisan dan bahagian kosong bahagian biasa, atur cara dan input program di bawah bimbingan kakitangan nyahpepijat pengeluar, dan pilih alat pemotong dan kuantiti pemotongan. Ujian beban boleh dijalankan dalam tiga langkah berikut: pusingan kasar, pemotongan berat, dan pusingan halus. Setiap langkah dibahagikan kepada pemotongan tunggal dan pemotongan program kitaran. Selepas setiap pemotongan selesai, saiz sebenar bahagian mesin bahagian diperiksa dan dibandingkan dengan nilai arahan. Ketepatan pengendalian alat mesin di bawah keadaan beban diperiksa, iaitu ketepatan pemesinan keseluruhan alat mesin dan ketepatan pengindeksan pemegang alat turet.
5. Penerimaan
Selepas alat mesin dibongkar dan diterima, ujian kefungsian, ujian larian kering, dan ujian beban selesai, dan produk yang layak diproses, prosedur penerimaan dan penyerahan boleh diselesaikan. Sekiranya terdapat sebarang masalah, pengilang harus bertanggungjawab untuk menyelesaikannya.