Bagaimana untuk mengekalkan acuan

1. Bahagian tepi acuan mesti diasah selepas penggunaan jangka panjang. Selepas pengisaran, permukaan canggih mesti dinyahmagnetkan dan tidak boleh menjadi magnet, jika tidak, penyumbatan bahan boleh berlaku dengan mudah. Perusahaan yang menggunakan acuan mesti membuat rekod dan statistik terperinci tentang penggunaan, penjagaan (pelinciran, pembersihan, pencegahan karat) dan kerosakannya. Berdasarkan ini, mereka boleh mengetahui bahagian dan komponen mana yang telah rosak dan tahap kehausan, untuk memberikan maklumat untuk menemui dan menyelesaikan masalah. Serta parameter proses pengacuan acuan dan bahan yang digunakan dalam produk, untuk memendekkan masa jangka ujian acuan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Pelbagai sifat acuan hendaklah diuji di bawah operasi biasa mesin pengacuan suntikan dan acuan, dan dimensi bahagian plastik acuan akhir hendaklah diukur. Melalui maklumat ini, status semasa acuan boleh ditentukan, dan rongga, teras, sistem penyejukan dan faktor lain boleh didapati. Di mana kerosakan adalah pada permukaan perpisahan, dsb., berdasarkan maklumat yang diberikan oleh bahagian plastik, status kerosakan acuan dan langkah penyelenggaraan boleh ditentukan.
2. Spring dan bahagian anjal lain paling mudah terdedah kepada kerosakan semasa penggunaan, dan sering pecah dan berubah bentuk. Penyelesaiannya adalah untuk menggantikan. Semasa proses penggantian, anda mesti memberi perhatian kepada spesifikasi dan model mata air. Spesifikasi dan model spring disahkan oleh warna, diameter luar dan panjang. Mereka hanya boleh diganti jika ketiga-tiga item itu sama. Mata air adalah berkualiti import.
3. Semasa penggunaan acuan, tebuk terdedah kepada pecah, lentur dan menggerogoti, dan lengan tebuk biasanya digigit. Pukulan yang rosak dan sesendal penebuk biasanya digantikan dengan bahagian spesifikasi yang sama. Parameter penebuk terutamanya termasuk saiz bahagian yang berfungsi, saiz bahagian pemasangan, saiz panjang, dll.
4. Kencangkan bahagian dan periksa sama ada bahagian pengikat longgar atau rosak. Kaedah yang digunakan ialah mencari bahagian spesifikasi yang sama dan menggantikannya.
5. Bahagian menekan seperti plat penekan, uretana, dsb., dan bahagian memunggah seperti plat penjalur, ejektor pneumatik, dsb. Semasa penyelenggaraan, periksa hubungan antara aksesori setiap bahagian dan sama ada terdapat sebarang kerosakan, baiki bahagian yang rosak , periksa pancaran pneumatik untuk kebocoran udara, dan ambil langkah untuk situasi tertentu. Jika paip udara rosak, gantikannya. Ia adalah perlu untuk memberi tumpuan kepada pengesanan dan ujian beberapa bahagian penting acuan: fungsi bahagian lontar dan panduan adalah untuk memastikan pergerakan pembukaan dan penutupan acuan dan lontar bahagian plastik. Jika mana-mana bahagian daripadanya tersekat akibat kerosakan, ia akan menyebabkan pengeluaran terhenti, jadi ia harus diselenggara dengan kerap. Lubricate pin ejector dan tiang pemandu acuan (pelincir yang paling sesuai mesti dipilih), dan selalu periksa sama ada pin ejector, tiang pemandu, dll. cacat dan mengalami kerosakan permukaan. Sebaik sahaja ditemui, ia mesti diganti dalam masa; selepas melengkapkan kitaran pengeluaran, permukaan kerja acuan mesti diperiksa, bahagian yang bergerak dan panduan disalut dengan minyak anti-karat profesional, dan perhatian khusus harus diberikan untuk melindungi kekuatan elastik bahagian galas acuan gear dan rak. dan acuan spring untuk memastikan ia sentiasa dalam keadaan kerja yang terbaik; apabila masa pengeluaran berterusan, saluran penyejukan terdedah kepada skala deposit, karat, kelodak dan alga, dsb., menjadikan keratan rentas saluran penyejuk lebih kecil dan saluran penyejukan lebih sempit, mengurangkan kadar pertukaran haba antara penyejuk dan acuan dengan ketara. , dan meningkatkan kos pengeluaran perusahaan, jadi pembersihan saluran Perhatian harus dibayar; untuk acuan hot runner, penyelenggaraan sistem pemanasan dan kawalan amat penting kerana ia membantu mencegah kegagalan pengeluaran.