Anodizing

Apakah Anodizing

Anodizing ialah proses pempasifan elektrolitik yang digunakan untuk meningkatkan ketebalan lapisan oksida semula jadi pada permukaan bahagian logam. Proses ini dipanggil anodizing kerana bahagian yang akan dirawat membentuk elektrod anod sel elektrolitik. Anodisasi meningkatkan ketahanan terhadap kakisan dan haus, dan memberikan lekatan yang lebih baik untuk primer cat dan gam berbanding logam kosong. Filem anodik juga boleh digunakan untuk beberapa kesan kosmetik, sama ada dengan salutan berliang tebal yang boleh menyerap pewarna atau dengan salutan lutsinar nipis yang menambah kesan gangguan gelombang cahaya yang dipantulkan. Anodizing juga digunakan untuk mengelakkan pedih komponen berulir dan untuk membuat filem dielektrik untuk kapasitor elektrolitik. Filem anodik paling biasa digunakan untuk melindungi aloi aluminium, walaupun proses juga wujud untuk titanium, zink, magnesium, niobium, zirkonium, hafnium, dan tantalum.

Kelebihan Anodizing

Peningkatan rintangan haus

Aluminium oksida adalah bahan yang berbeza daripada aluminium mentah asas. Bahan ini mempunyai kekerasan yang jauh lebih tinggi daripada aluminium. Kekerasan adalah lebih tinggi sehingga beberapa proses anodisasi mengakibatkan lapisan atas aluminium mempunyai kekerasan yang serupa dengan keluli yang dikeraskan. Apabila dua bahan bersentuhan, bahan yang lebih lembut haus manakala bahan yang lebih keras kekal tidak rosak. Oleh itu, lapisan keras luar ini mengekalkan aluminium asas yang lebih lembut daripada haus.

Peningkatan rintangan kakisan

Lapisan aluminium oksida yang dihasilkan oleh anodisasi sebahagian besarnya lengai, yang bermaksud ia tidak bertindak balas dengan kebanyakan bahan kimia. Kekurangan kereaktifan ini meningkatkan rintangan kakisan bahagian anodized. Salah satu cara yang paling biasa untuk aluminium mengakis adalah melalui kakisan galvanik. Tindak balas ini berlaku apabila logam yang tidak serupa bersentuhan elektrik. Sebagai contoh, jika bahagian aluminium yang tidak bersalut mempunyai pengikat keluli tidak bersalut dipasang, kedua-duanya akan terhakis dengan kehadiran lembapan.

Ketepatan dimensi

Walaupun proses anodisasi memberi kesan kepada dimensi akhir bahagian, ia adalah jumlah yang boleh diabaikan untuk kebanyakan aplikasi. Proses anodisasi paling tebal, jenis 3 anodisasi lapisan keras, hanya menambah kira-kira seperseribu inci (0.001'') pada ketebalan. Bandingkan ini dengan salutan serbuk, yang menambah sehingga lima perseribu kepada dimensi akhir.

Pelesapan haba

Pelesapan haba meningkat dengan luas permukaan. Apabila bahagian dianodkan, struktur aluminium oksida mencipta liang mikroskopik. Liang-liang kecil inilah yang menerima pewarna, dan juga mempunyai faedah tambahan untuk meningkatkan luas permukaan bahagian, sekali gus meningkatkan pelesapan haba.

kenapa pilih kami

Peralatan canggih
Shenzhen Tuohai mempunyai lima paksi Mazak, pusat pemesinan CNC, pelarik CNC, sebatian pusing dan penggilingan, mesin penggilingan, mesin pengisar Jepun Okamoto dan peralatan pengeluaran lain lebih daripada 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, meter ketinggian, meter kekerasan, marmar platform pemeriksaan dan lain-lain jenis peralatan pemeriksaan kualiti lebih daripada 10 set.

Sijil kami
Telah lulus pensijilan kualiti ISO9001, pensijilan SGS, sijil paten model utiliti. Syarikat itu mempunyai ISO9001:2015, perusahaan berteknologi tinggi, perusahaan baharu khusus dan gelaran lain, dan pada tahun 2023 melalui pensijilan Ali SGS, memenangi perusahaan Ali Jinpicheng.

Perkhidmatan kami
Reka bentuk lukisan percuma, analisis lukisan jurutera dan perundingan sebut harga percuma, mengesyorkan bahan dan proses yang sesuai mengikut keperluan pelanggan, perkhidmatan dalam talian 7*24 jam. Kakitangan jualan akan mengekalkan hubungan dan kerjasama yang aktif selepas menandatangani kontrak, membuat susulan kemajuan pengeluaran produk dan tarikh penghantaran siap pemprosesan dalam masa nyata, dsb. Apabila menerima permintaan pertukaran pelanggan, mereka akan bertindak balas terhadap perubahan seperti secepat mungkin, untuk menyelesaikan perubahan pelanggan. Kami boleh menyediakan sokongan teknikal dan bekerjasama secara aktif dalam proses penyahpepijatan dan pemasangan, masalah kualiti, kami boleh membantu pembaikan atau pengeluaran semula.

Produk kami
Kami terutamanya terlibat dalam pelbagai pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan CNC, pemprosesan pelarik CNC, dll., Syarikat menetapkan pembuatan, khusus, jualan, perkhidmatan selepas jualan sebagai satu, pemprosesan bahagian ketepatan digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, perlombongan minyak , tentera penerbangan, instrumen ketepatan, perubatan, elektronik komunikasi, tenaga baharu, dsb. Optik dan industri lain.

Apakah Bahan Yang Boleh Dianodkan

01/

aluminium
Bahan yang paling biasa untuk dianodkan ialah aloi aluminium dan aluminium. Oleh kerana nisbah kekuatan kepada beratnya yang tinggi dan ketersediaan relatifnya, aluminium digunakan secara meluas dalam operasi perindustrian. Prestasi keseluruhan aluminium dipertingkatkan, dan hayat kegunaannya ditingkatkan dengan penanodan. Terdapat banyak prosedur anodisasi aluminium yang berbeza.

02/

Magnesium
Magnesium biasanya dianodkan untuk digunakan sebagai primer cat, dan untuk aplikasi ini, salutan nipis (sekurang-kurangnya 5 m) adalah memadai. Bahan magnesium boleh meningkatkan ketahanan kakisannya dengan mempunyai salutan anodik yang lebih tebal (25 m atau lebih). Untuk hasil terbaik, salutan ini perlu dimeterai dengan natrium silikat, lilin atau minyak.

03/

titanium
Implan rahang, pinggul dan lutut selalunya diperbuat daripada titanium anodized. Di samping itu, titanium anod adalah popular untuk seni, perhiasan kostum, perhiasan tindik badan dan cincin perkahwinan kerana teknik anodisasi boleh menghasilkan pelbagai warna tanpa menggunakan pewarna. Ketebalan lapisan oksida, antara 30 nanometer hingga beberapa mikrometer, mempengaruhi warna. Voltan anodizing pula mengawal ketebalan.

04/

Niobium
Bahan kimia dan prosedur yang serupa dengan titanium anodisasi boleh digunakan pada niobium. Dengan mengubah ketebalan salutan, yang juga bergantung pada voltan anodizing, pelbagai warna boleh dihasilkan. Pakaian dan perhiasan badan, syiling peringatan, dan objek lain yang sangat menarik selalunya diperbuat daripada niobium beranod.

05/

Tantalum
perlu dianodkan menggunakan kaedah yang serupa dengan titanium dan niobium. Dengan melaraskan ketebalan filem, pelbagai warna menarik boleh dibuat. Bergantung pada larutan kimia yang digunakan dan suhu proses, voltan yang diperlukan untuk menganodkan tantalum biasanya berjulat antara 18 hingga 23 Angstrom per volt. Jenis tantalum yang paling popular digunakan untuk membuat kapasitor ialah tantalum anodized.

06/

Zink
Proses anodisasi zink boleh mencabar. Apabila digunakan dengan voltan setinggi 200V DC, campuran ammonium fosfat, kromat dan fluorida boleh mencipta salutan anod sehingga 80 m tebal pada aloi zink, meningkatkan kekerasan dan rintangan kakisannya. Komponen keluli bersalut zink boleh dianodkan menggunakan mandian kimia yang terdiri daripada natrium silikat, natrium hidroksida, boraks, natrium nitrat dan nikel sulfat pada voltan yang lebih rendah (20-30V DC).

Apakah Jenis-jenis Anodizing

Jenis I - anodize asid kromik

Daripada tiga jenis anodisasi utama, anodisasi asid kromik (jenis i) menghasilkan lapisan oksida paling nipis, pada {{0}}.00002 hingga 0.0001 inci. Apabila dimeterai dengan betul, lapisan oksida yang dihasilkan oleh anodisasi asid kromik menyediakan aluminium dengan tahap rintangan kakisan yang sama kepada lapisan tebal yang dihasilkan oleh kaedah anodisasi lain, seperti asid sulfurik atau lapisan keras. Oleh kerana lapisan salutan lebih nipis, salutan oksida jenis I menyerap warna yang kurang apabila dicelup, dan salutan mempunyai tuangan kelabu. Tuangan kelabu ini mengehadkan penggunaan anodisasi asid kromik sebagai kemasan hiasan. Walau bagaimanapun, adalah mungkin untuk mewarnakan salutan jenis I hitam dan menggunakannya sebagai perlindungan untuk perumah bagi komponen optik.

Jenis ii - anodize asid sulfurik

Jenis ii (asid sulfurik) adalah kaedah anodisasi yang paling popular. Filem yang dihasilkan oleh teknik anodisasi asid sulfurik mempunyai ketebalan antara .0002 dan .001 inci. Pengumpulan oksida mengubah permukaan bahagian, menjadikannya sangat sesuai untuk situasi di mana rintangan lelasan dan kekerasan diperlukan. Kemasan permukaan berwarna-warni pada aluminium dan aloi berkaitan diperolehi dengan menggunakan keliangan salutan asid sulfurik sebelum dilekatkan. Aluminium oksida berliang mudah menyerap pewarna. Mengedap filem oksida anodik selepas pewarna telah digunakan membantu mengelakkan warna pudar semasa bahagian sedang digunakan. Walaupun secara umumnya tahan warna, filem anod berwarna cenderung pudar dalam pendedahan berterusan kepada cahaya uv. Beberapa pilihan warna yang tersedia dengan teknik anodisasi ini termasuk hitam, kelabu, coklat, merah, biru, hijau dan emas.

Jenis iii — anodisasi keras atau lapisan keras

Anodisasi lapisan keras biasanya digunakan menggunakan elektrolit berasaskan asid sulfurik. Ia menghasilkan lapisan oksida yang lebih tumpat dan lebih tebal daripada anodisasi asid sulfurik. Ketebalan salutan anodisasi keras biasanya antara {{0}}.0005 hingga 0.002 inci. Proses anodisasi keras disyorkan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan lelasan yang unggul dalam persekitaran yang menghakis. Ia juga boleh berguna dalam kes di mana penebat elektrik yang lebih baik diperlukan. Oleh kerana salutan anod jenis iii boleh dibuat agak tebal, ia berguna untuk membaiki salutan haus atau untuk mengilang semula komponen luar spesifikasi. Beberapa ciri utama salutan anod keras termasuk rintangan haus yang meningkat berbanding dengan salutan anod jenis lain, permukaan bukan konduktif elektrik, membaiki permukaan aluminium yang haus dengan mencipta lapisan seragam di seluruh permukaan dan pelinciran yang dipertingkatkan untuk aplikasi gelongsor. Anodisasi lapisan keras boleh digunakan untuk injap dan omboh, bahagian gelongsor, gear, pusing sendi, penebat elektrik, perisai letupan dan banyak lagi.

Apa Itu Anodizing Digunakan

Anodizing paling biasa digunakan untuk meningkatkan rintangan kakisan pada jenis aloi aluminium tertentu. Aloi aluminium yang tertakluk kepada persekitaran marin biasanya mendapat manfaat daripada penanodan. Badan kapal, komponen dok dan struktur pelantar minyak adalah contoh biasa bagi ini.

Anodizing juga digunakan untuk kawalan lelasan. Aluminium yang belum teroksida adalah bahan yang agak lembut jika dibandingkan dengan keluli atau titanium. Aluminium oksida, sebaliknya, adalah bahan yang sangat keras. Malah, aluminium oksida sering digunakan dalam kertas pasir kerana kekerasannya yang tinggi. Apabila proses anodisasi membentuk lapisan aluminium oksida di bahagian luar aloi aluminium, ia sangat meningkatkan rintangan hausnya kerana aluminium oksida adalah bahan yang keras. Aplikasi di mana anodisasi digunakan untuk rintangan haus termasuk komponen aluminium yang tertakluk kepada pergerakan berterusan dan sentuhan dengan bahan lain.

Pencelupan adalah satu lagi aplikasi popular aluminium anodized. Lapisan aluminium oksida yang dicipta pada aloi aluminium semasa proses anodisasi adalah berliang. Ini membolehkan beberapa pewarna diserap oleh lapisan oksida. Aloi aluminium yang tidak boleh dicelup dahulu kini boleh dibuat dengan pelbagai warna. Aplikasi pencelupan aluminium anod termasuk karya seni dan papan tanda aluminium.

Bagaimana Anodisasi Berfungsi dalam Amalan

Sediakan permukaan
Sebelum anda menganodkan sesuatu bahagian, anda perlu menyediakan permukaannya melalui cara mekanikal dan kimia. Mula-mula, gilap atau hembuskan manik pada permukaan untuk memastikan bahagian anda mempunyai rupa visual yang diingini. Peletupan manik akan memberikan bahagian anda kemasan matte semula jadi, manakala memberus akan memberikan bahagian anda penampilan yang disikat. Bahan kimia yang anda gunakan sebelum melakukan anodisasi akan mempengaruhi kekilatan bahagian anda. Goresan, sebagai contoh, akan memberikan bahagian anda kemasan satin yang licin. Untuk kemasan berkilat, anda pasti mahu menggunakan celup cerah atau penggilap kimia. Seterusnya, bilas bahagian tersebut dengan air ternyahion dan pelarut lain untuk membuang kekotoran, termasuk sisa pemesinan seperti minyak dan penyejuk. Letakkan bahagian yang telah dibilas dalam mandian kimia natrium hidroksida (NaOH) dan asid nitrik (HNO3) untuk menyental lapisan atas logam. Jika anda telah merawat bahagian tersebut secara mekanikal, langkah ini tidak semestinya diperlukan. Anda juga boleh menutup kawasan bahagian untuk mengelakkan permukaan anodisasi daripada terbentuk di sana.

Anodize
Seterusnya, letakkan bahagian atau bahagian dalam mandian anodisasi, disambungkan ke litar elektrik. Parameter boleh berbeza-beza berdasarkan sifat yang dikehendaki yang diterangkan di atas, termasuk komposisi penyelesaian, suhu, ketumpatan arus, voltan dan masa.

Bersihkan bahagian

Selepas anodisasi, anda perlu membersihkan bahagian tersebut dengan air dan pelarut ternyahion. Jangan lupa keringkan bahagian tersebut selepas itu. Ini mengeluarkan larutan berlebihan dan menyediakan bahagian untuk kemasan kromatiknya.

Tambah warna

Anda boleh mengawal warna bahagian semasa anodizing. Panjang gelombang spektrum cahaya yang boleh dilihat, diukur dalam nanometer, boleh mencerminkan secara berbeza bergantung pada ketebalan salutan oksida. Parameter yang berbeza mencapai pelbagai warna. Untuk memberikan bahagian anda kemasan gangsa atau hitam, rendam bahagian tersebut dalam larutan garam logam. Ini bertindak balas dengan permukaan untuk mengisi liang dengan sebatian kimia hitam atau gangsa. Proses ini dipanggil pewarna elektrolitik. Jika anda mahu warna lain, anda boleh menggunakan pewarna celup, yang mengisi liang dengan larutan pewarna. Selepas mencelupkan bahagian anda ke dalam pewarna, letakkannya dalam air DI yang dipanaskan untuk menghentikan sebarang tindak balas selanjutnya. Pewarna celup adalah pilihan pewarna yang paling tidak tahan lama yang diperincikan di sini, kerana warna itu mungkin merosot apabila terdedah kepada cahaya UV dari semasa ke semasa.

Tutup pori-pori

Selepas anodisasi, anda perlu menutup liang mikroskopik pada permukaan bahagian untuk mengelakkan kakisan selanjutnya dan meningkatkan prestasi. Tanpa menutup liang-liang, bahagian anod mungkin terasa melekit apabila disentuh. Selain itu, pori-pori terbuka boleh mengumpul kotoran, bahan cemar dan noda.

Pertimbangan Sebelum Anodizing

Tidak semua bahan boleh dianodkan

Bahan seperti keluli akan larut dalam larutan kimia dan, oleh itu, tidak boleh dianodkan.

Perubahan dalam dimensi dan toleransi

Dimensi dan toleransi geometri mungkin berubah disebabkan oleh lapisan tambahan, jadi anda harus mengambil kiranya dalam proses reka bentuk.

Warna padan

Jangkakan bahawa padanan warna tidak akan 100% tepat.

Kekasaran permukaan

Kekasaran permukaan pada bahagian boleh memberi kesan negatif pada keseluruhan kemasan anod.

Kawasan di luar jangkauan

Sebahagian daripada permukaan bahagian berkemungkinan tidak teranod semasa proses penganodan. Penyelesaiannya mungkin tidak mencapainya, atau mungkin tidak tenggelam sepenuhnya.

Kilang kami

Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. diasaskan pada tahun 2014, terutamanya terlibat dalam pelbagai pemprosesan bahagian jentera ketepatan, pemprosesan CNC, pemprosesan mesin pelarik CNC, dll., Syarikat menetapkan pembuatan, khusus, jualan, perkhidmatan selepas jualan sebagai satu , bahagian ketepatan pemprosesan digunakan secara meluas dalam pembuatan jentera, perlombongan minyak, ketenteraan penerbangan, instrumen ketepatan, perubatan, elektronik komunikasi, tenaga baharu, dsb. Optik dan industri lain.Shenzhen Tuohai mempunyai Mazak lima paksi, pusat pemesinan CNC, pelarik CNC, membelok dan kompaun pengilangan, mesin pengilangan, mesin pengisar Jepun Okamoto dan lain-lain jenis peralatan pengeluaran lebih daripada 30 set, tiga dimensi, dua dimensi, meter ketinggian, meter kekerasan, platform pemeriksaan marmar dan lain-lain jenis kualiti.

sijil

Soalan Lazim

S: Apakah anodizing?

A: Anodizing ialah proses elektrokimia yang menukar permukaan logam, biasanya aluminium, kepada lapisan oksida yang tahan karat, tahan kakisan dan hiasan.

S: Bagaimanakah anodisasi berfungsi?

A: Anodisasi melibatkan merendam bahagian logam dalam larutan elektrolit dan mengalirkan arus elektrik melaluinya untuk mencipta lapisan oksida pada permukaan logam.

S: Apakah faedah anodizing?

J: Faedah anodisasi termasuk peningkatan rintangan kakisan, peningkatan rintangan haus, penampilan estetik yang dipertingkat, pilihan warna dan keupayaan untuk mewarna lapisan oksida.

S: Apakah logam yang boleh dianodkan?

J: Walaupun aluminium ialah logam teranod yang paling biasa, logam lain seperti titanium, magnesium, dan zink juga boleh menjalani proses anodisasi.

S: Apakah jenis anodisasi yang berbeza?

J: Jenis anodisasi biasa termasuk anodisasi asid sulfurik, anodisasi keras, anodisasi asid kromik dan pelbagai proses anodisasi khusus.

S: Bagaimanakah ketebalan lapisan anodized dikawal?

A: Ketebalan lapisan anodisasi dikawal dengan melaraskan parameter proses anodisasi seperti voltan, ketumpatan arus, masa dan suhu.

S: Bolehkah anodisasi digunakan untuk mewarna bahagian logam?

J: Ya, anodisasi boleh digunakan untuk mewarna bahagian logam dengan mencelup lapisan anodized berliang dengan pelbagai pewarna organik atau bukan organik untuk mencapai warna yang berbeza.

S: Bagaimanakah lapisan anodized diuji untuk kawalan kualiti?

A: Lapisan anod diuji untuk kawalan kualiti menggunakan kaedah seperti pengukuran ketebalan salutan, ujian penembusan pewarna, ujian semburan garam, ujian lekatan dan pemeriksaan visual.

S: Apakah pertimbangan untuk rawatan pasca anodisasi?

J: Pertimbangan untuk rawatan pasca anodisasi termasuk pencelupan, pengedap, penandaan laser, kemasan mekanikal dan pembungkusan untuk melindungi kemasan anod dan meningkatkan kefungsian bahagian.

S: Bagaimanakah proses anodisasi dipengaruhi oleh komposisi aloi?

A: Komposisi aloi boleh menjejaskan proses anodisasi dengan mempengaruhi pembentukan lapisan oksida, pilihan warna, rintangan kakisan, dan ciri kemasan permukaan bahagian anodized.

S: Bolehkah anodisasi digunakan untuk implan perubatan?

A: Anodizing boleh digunakan untuk implan perubatan untuk meningkatkan biokompatibiliti, rintangan kakisan, dan rintangan haus permukaan implan untuk hasil pesakit yang lebih baik.

S: Bagaimanakah proses anodisasi dioptimumkan untuk kecekapan?

J: Proses anodisasi boleh dioptimumkan untuk kecekapan dengan mengawal parameter proses, melaksanakan automasi, mengurangkan masa kitaran, meminimumkan penolakan dan memaksimumkan daya pengeluaran dalam pengeluaran.

S: Apakah faktor yang mempengaruhi kos anodisasi?

J: Faktor seperti saiz bahagian, kerumitan, jenis bahan, jenis anodisasi, keperluan warna, keperluan penyamaran, langkah pasca pemprosesan dan pengeluaran volum boleh menjejaskan kos anodisasi.

S: Apakah perbezaan antara anodisasi Jenis II dan Jenis III?

A: Anodisasi Jenis II menghasilkan lapisan oksida yang lebih nipis dan lebih hiasan, manakala anodisasi Jenis III, juga dikenali sebagai anodisasi keras, menghasilkan lapisan yang lebih tebal dan tahan haus.

S: Bagaimanakah proses pengedap dijalankan selepas penanodan?

J: Proses pengedap melibatkan penutupan liang lapisan anod menggunakan air panas, stim, nikel asetat atau agen pengedap lain untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan pengekalan pewarna.

S: Apakah pertimbangan untuk mereka bentuk bahagian untuk anodizing?

J: Pertimbangan termasuk geometri bahagian, keperluan kemasan permukaan, keperluan pelekat, pemilihan bahan dan proses pasca anodisasi apabila mereka bentuk bahagian untuk anodisasi.

S: Bagaimanakah kualiti kemasan anodized dinilai?

J: Kualiti kemasan anod dinilai berdasarkan kriteria seperti ketebalan salutan, konsistensi warna, rupa permukaan, lekatan, rintangan kakisan dan penembusan pewarna.

S: Bolehkah bahagian anodized dianod semula?

J: Dalam sesetengah kes, bahagian anod boleh dilucutkan daripada lapisan anod sedia ada dan dianod semula untuk mencapai kemasan atau warna baharu, bergantung kepada keadaan bahan substrat.

S: Bagaimanakah proses anodisasi dipengaruhi oleh saiz dan bentuk bahagian?

J: Saiz dan bentuk bahagian boleh menjejaskan proses anodisasi dengan mempengaruhi pengedaran arus, keseragaman ketebalan lapisan oksida, keperluan penyamaran, dan reka bentuk rak untuk bahagian yang digantung.

S: Apakah aplikasi biasa anodizing?

J: Aplikasi biasa anodisasi termasuk kemasan seni bina, komponen automotif, elektronik pengguna, bahagian aeroangkasa, barangan sukan dan peranti perubatan.

Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal anodizing paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli anodizing tersuai dari kilang kami. Hubungi kami untuk sebut harga.

မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက်အကဲဖြတ်, မျက်နှာပြင်သန့်ရှင်းရေး, နေ

Kelebihan Anodizing

Bahagian pemesinan CNC anodisasi

Bahagian pemesinan aluminium anodizing CNC

Bahagian pemesinan anodizing

Apakah Bahan Yang Boleh Dianodkan

Apakah Jenis-jenis Anodizing

Pertimbangan Sebelum Anodizing

sijil

Soalan Lazim