Hei ada! Sebagai pembekal bahagian mesin CNC, saya mempunyai pengalaman yang saksama saya dengan kedua -dua CNC beralih dan penggilingan CNC. Kedua -dua proses ini sangat penting dalam dunia pembuatan, tetapi mereka mempunyai beberapa perbezaan utama. Mari kita menyelam dan melihat dengan lebih dekat apa yang membezakannya.
Bagaimana mereka berfungsi
Mula -mula, mari kita bincangkan bagaimana proses -proses ini sebenarnya berfungsi. CNC beralih adalah mengenai berputar bahan kerja. Fikirkannya seperti roda Potter, tetapi untuk bahagian logam atau plastik. Kerja ini diapit ke gelendong dan diputar pada kelajuan tinggi. Kemudian, alat pemotongan dimasukkan ke dalam bahan kerja berputar untuk mengeluarkan bahan dan membentuknya. Ia bagus untuk membuat bahagian silinder seperti aci, pin, dan bushings.
Sebaliknya, penggilingan CNC lebih banyak mengenai menggerakkan alat pemotongan di sekitar bahan kerja pegun. Alat pemotongan mempunyai pelbagai gigi dan berputar pada kelajuan tinggi semasa bergerak di sepanjang paksi yang berbeza (biasanya x, y, dan z). Ini membolehkan ia mewujudkan pelbagai bentuk, dari permukaan rata yang sederhana hingga kontur 3D yang kompleks. Anda boleh menggunakan pengilangan CNC untuk membuat bahagian dengan poket, slot, dan butiran rumit.
Bahagian yang mereka buat
Jenis bahagian yang boleh anda buat dengan setiap proses adalah perbezaan yang besar. Dengan CNC beralih, anda terutamanya tertumpu pada membuat bahagian dengan simetri putaran. Ini bermakna bahagian -bahagian yang kelihatan sama apabila anda berputar di sekitar paksi. Sebagai contoh, jika anda memerlukan batang bulat dengan diameter dan panjang tertentu, CNC beralih adalah cara untuk pergi. Anda juga boleh membuat bahagian tirus, bahagian berulir, dan bahagian dengan alur di luar atau di dalamnya.
Bahagian tembaga CNCsering dibuat dengan menggunakan CNC. Tembaga adalah logam lembut yang mudah untuk mesin, dan beralih membolehkan anda mendapatkan kemasan yang lancar di permukaan silinder. Sama ada pemasangan paip tembaga atau aci tembaga tersuai, giliran CNC boleh mengendalikannya.
Pengilangan CNC, sebaliknya, memberi anda lebih banyak fleksibiliti dari segi bentuk bahagian. Anda boleh membuat bahagian dengan geometri yang tidak teratur yang mustahil atau sangat sukar untuk dicipta dengan perubahan. Sebagai contoh, jika anda memerlukan bahagian dengan bentuk 3D yang kompleks, seperti acuan atau prototaip untuk produk baru, CNC Milling adalah pertaruhan terbaik anda. Anda juga boleh menggunakannya untuk membuat bahagian dengan pelbagai permukaan rata, lubang, dan poket.
Pemesinan bahagian plastik CNCsering dilakukan menggunakan pengilangan CNC. Plastik adalah bahan yang ringan dan serba boleh, dan penggilingan membolehkan anda membuat bahagian yang tepat dan terperinci. Anda boleh membuat segala -galanya dari gear plastik kecil ke kandang plastik besar menggunakan proses ini.
Ketepatan dan toleransi
Ketepatan adalah penting dalam industri pembuatan, dan kedua -dua CNC beralih dan penggilingan CNC dapat mencapai tahap ketepatan yang tinggi. Walau bagaimanapun, cara mereka mencapainya boleh menjadi sedikit berbeza.
Dalam perubahan CNC, ketepatannya ditentukan oleh ketepatan gelendong dan alat pemotongan. Oleh kerana bahan kerja berputar, sebarang kesilapan dalam putaran gelendong atau penjajaran alat pemotongan boleh menjejaskan dimensi bahagian akhir. Tetapi mesin pemusnahan CNC moden sangat tepat, dan mereka biasanya boleh mencapai toleransi dalam julat ± 0.005 mm hingga ± 0.01 mm.
Pengilangan CNC juga menawarkan ketepatan yang tinggi, tetapi ia lebih bergantung kepada pergerakan alat pemotongan di sepanjang paksi yang berbeza. Ketepatan panduan linear mesin, skru bola, dan motor servo memainkan peranan besar dalam menentukan dimensi bahagian akhir. Dengan penggilingan CNC, anda boleh mencapai toleransi yang serupa dengan yang beralih CNC, tetapi ia mungkin memerlukan pengaturcaraan dan persediaan yang lebih berhati -hati.
Pemesinan CNC tembaga ketepatanadalah kawasan di mana kedua -dua proses bersinar. Tembaga adalah bahan yang popular untuk bahagian ketepatan kerana mudah untuk mesin dan mempunyai sifat mekanikal yang baik. Sama ada anda menggunakan perubahan atau penggilingan, anda boleh membuat bahagian tembaga dengan toleransi yang ketat dan kemasan yang lancar.
Kemasan permukaan
Kemasan permukaan sebahagian adalah satu lagi faktor penting untuk dipertimbangkan. Dalam pusingan CNC, kemasan permukaan terutamanya ditentukan oleh kadar suapan, kelajuan pemotongan, dan jenis alat pemotongan. Kadar suapan yang lebih perlahan dan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi pada umumnya menghasilkan kemasan permukaan yang lebih lancar. Anda juga boleh menggunakan pelbagai jenis alat pemotong, seperti sisipan dengan geometri yang berbeza, untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki.
Pengilangan CNC juga boleh menghasilkan kemasan permukaan yang baik, tetapi ia lebih terjejas oleh jenis strategi penggilingan yang digunakan. Sebagai contoh, menggunakan pas penamat dengan stepover kecil dapat membantu mengurangkan kekasaran permukaan. Anda juga boleh menggunakan pelbagai jenis kilang akhir, seperti kilang akhir bola hidung atau kilang akhir rata, bergantung kepada bentuk bahagian dan kemasan permukaan yang dikehendaki.
Kos dan kecekapan
Kos dan kecekapan selalu menjadi pertimbangan penting dalam pembuatan. Kos CNC beralih dan penggilingan CNC boleh berbeza -beza bergantung kepada beberapa faktor, seperti bahan, kerumitan bahagian, dan jumlah pengeluaran.
Secara umum, perubahan CNC lebih efektif untuk menghasilkan bahagian silinder mudah dalam kuantiti yang banyak. Oleh kerana masa persediaan agak pendek dan proses pemotongan adalah mudah, anda boleh menghasilkan bahagian dengan cepat dan pada kos yang lebih rendah setiap keping. Walau bagaimanapun, jika anda perlu membuat sekumpulan kecil bahagian dengan geometri kompleks, perubahan CNC mungkin bukan pilihan yang paling berkesan.
Pengilangan CNC selalunya lebih mahal untuk menjalankan pengeluaran besar bahagian mudah kerana masa persediaan boleh lebih lama dan proses pemotongan lebih kompleks. Tetapi untuk pengeluaran kecil hingga sederhana yang berjalan dengan bentuk yang kompleks, penggilingan CNC boleh menjadi lebih efektif. Ia membolehkan anda membuat bahagian dengan persediaan yang lebih sedikit dan pemesinan sekunder yang kurang, yang dapat menjimatkan masa dan wang dalam jangka masa panjang.
Yang mana untuk dipilih?
Jadi, bagaimana anda membuat keputusan sama ada menggunakan CNC Turning atau CNC Milling untuk bahagian anda? Nah, ia bergantung kepada beberapa perkara. Jika anda memerlukan bahagian dengan simetri putaran dan bentuk yang mudah, perubahan CNC mungkin cara untuk pergi. Ia pantas, cekap, dan boleh menghasilkan bahagian berkualiti tinggi dengan kos yang rendah.
Sebaliknya, jika anda memerlukan bahagian dengan bentuk 3D yang kompleks atau permukaan rata yang rata, pengilangan CNC adalah pertaruhan terbaik anda. Ia memberi anda lebih fleksibel dari segi reka bentuk bahagian dan dapat mencapai tahap ketepatan dan kemasan permukaan yang tinggi.
Sudah tentu, dalam beberapa kes, anda mungkin perlu menggunakan kedua -dua proses. Sebagai contoh, anda boleh menggunakan CNC beralih untuk membuat bentuk silinder asas sebahagian dan kemudian menggunakan pengilangan CNC untuk menambah butiran dan ciri.
Mari bercakap!
Jika anda berada di pasaran untuk bahagian mesin CNC, saya suka berbual dengan anda. Sama ada anda tidak pasti proses mana yang sesuai untuk projek anda atau anda mempunyai keperluan khusus untuk bahagian anda, saya di sini untuk membantu. Hanya menjangkau, dan kami boleh membincangkan keperluan anda dan tampil dengan penyelesaian terbaik untuk anda.
Rujukan
- "Buku Panduan Pemesinan CNC" oleh Peter Zelinski
- "Proses Pembuatan Moden" oleh John A. Schey